فیلتر هوای پرچ پمپ چیلر های ابارا موجود است
فیلتر شیر سه راهه برقی
فیلتر پمپ وکیوم ابارا
۰۹۱۹۴۹۱۱۶۴۰ 📞
۰۹۱۲۰۷۲۸۵۷۳ 📞

فیلتر هوای پرچ پمپ چیلر های ابارا موجود است
فیلتر شیر سه راهه برقی
فیلتر پمپ وکیوم ابارا
۰۹۱۹۴۹۱۱۶۴۰ 📞
۰۹۱۲۰۷۲۸۵۷۳ 📞

نشت يا چكه كردن آب از دستگاه | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) اجراي غلط لوله كشي درين . | الف) شيب صحيح لولة درين بين 2 الي 8 سانتيمتر در هر متر است . سيني آبچكه بايد به طرف لولة درين شيب داشته باشد . |
ب) كثيف بودن سيني آبچكه و صافي آن . | ب) صافي را برداريد و توري آن را تميز كنيد . سيني را با فشار آب تميز كنيد . |
ج) شل بودن اتصالات لوله كشي يا شيرها . | ج) كلية اتصالات را محكم كنيد . |
د) پرتاب شدن قطرات آب به خارج از سيني آبچكه . | د) سرعت عبور هوا از ميان كويلها زياد است . مقاومت مسير هوا و دور دمنده را از لحاظ تطبيق با شرايط طراحي امتحان كنيد . |
لرزش دستگاه | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) شل بودن پيچهاي پاية موتور . | الف) پيچهاي پاية موتور را سفت كنيد . |
ب) توزيع غيريكنواخت وزن دستگاه روي فنرها يا پايه ها . | ب) دستگاه را از همه طرف تراز كنيد . |
ج) سفتي بيش از حد تسمه و لنگر برداشتن محور . | ج) كشش تسمه را تنظيم كنيد . |
د) شل بودن پوليها يا از محور خارج شدن آنها . | د) پوليها را تراز و پيچهاي تنظيم آنها را سفت كنيد . |
هـ) تاب برداشتن محور دمنده . | هـ) محور بادزن را تعويض كنيد . |
و) فرسودگي ياتاقانهاي دمنده . | و) ياتاقانها را تعويض كنيد . |
ز) نابالانسي پروانة دمنده يا شل بودن اتصال آن با محور موتور . | ز) در صورتي كه محور صدمه نديده است ، پروانه را در محل خود محكم كنيد . در غير اين صورت محور را تعويض كنيد . |
ح) عدم استفاده از برزنت در اتصال دستگاه به كانال هوا . | ح) در محل اتصالات دستگاه به كانال هوا برزنت قرار دهيد . |
شنيده شدن صداي فش فش از شير انبساط | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) كمبود مبرّد . | الف) مبرّد كافي به سيستم اضافه كنيد . |
ب) گرتفگي سوراخهي صافي شير انبساط . | ب) صافي را بيرون آوريد و تميز كنيد . |
ج) افت فشار زياد در خط مايع مبرّد . | ج) فشار رانش را امتحان كنيد . |
د) گرم شدن خط مايع در اثر جذب گرما از محيط خارج. | د) مايع مبرّد حتماً باشد پيش سرد شود . |
هـ) ترسيدن مايع مبرّد كافي به شير ا نبساط مربوط به كويل بالايي . | هـ) خط مايع بايد حداقل 60 سانتيمتر از شير انبساط فوقاني بالاتر باشد . |
برفك زدگي و عرق كردن كويل سرمايي | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) كمبود مبرّد . | الف) به سيستم مبرّد اضافه كنيد . |
ب) گرفتگي كامل يا نقص خط مايع . | ب) مبرّد سيستم را در سمت فشارقوي سستم جمع آوري و گرفتگي خط مايع را برطرف كنيد . |
ج) قرارداشتن قسمتي از كويل در معرض عبور هواي تازة بيش از حد . | ج) توزيع هوا در محفظة اختلاط را اصلاح كنيد . |
د) ناكافي بودن ظرفيت شير انبساط و يا عدم تنظيم صحيح هوا . | د) ظرفيت شيرانبساط و ميزان فوق گرمايش را بررسي كنيد . |
هـ) گيركردن شير برقي خط مايع . | هـ) شير را باز و تميز كنيد . |
فشار مكش بالاست |
| ||||
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
| |||
الف) سوپاپ مكش نشتي دارد . | الف) سوپاپ را آزمايش و آن را تعمير و يا تعويض كنيد . |
| |||
ب) عبور جريان در شير انبساط از حد لازم بيشتر است. | ب) شير انبساط را بازرسي و تنظيم كنيد . وضعيت نصب حباب حساس روي لولة مكش را بررسي كنيد . |
| |||
ج) بار اعمال شده به اواپراتور بيش از اندازه است . | ج) كيفيت درزگيري و عايق بندي فضاي تحت تهويه مطبوع را بررسي كنيد . |
| |||
فشار مكش پايين است |
| ||||
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
| |||
الف) صافي مكش كثيف شده است يا اينكه شير سرويس مكش كاملاً باز نيست . | الف) صافي را تميز كنيد . شير سرويس مكش را بازديد و آن را به طور كامل باز كنيد . |
| |||
ب) در قسمتي از مدار مايع مبرّد گرفتگي ايجاد شده است . | ب) فيلتر خشك كن را تميز كنيد . محل گرفتگي را پيدا و آن را برطرف كنيد . |
| |||
ج) سيستم كمبود گاز دارد . | ج) محل نشت گاز را مشخص و بعد از ترميم آن سيستم را شارژ كنيد . |
| |||
د) ميزان روغن در سيستم زياد است و مبادلة گرما در اواپراتور را كاهش داده است . | د) سطح روغن را بازديد و روغن اضافي را تخليه كنيد . |
| |||
هـ) ظرفيت شير انبساط كم است يا اينكه به طور صحيح تنظيم نشده است . | هـ) شير انبساط را تنظيم كنيد . |
| |||
و) ميزان افت فشار در اواپراتور بيش از حد معمول است . لولة مويين متعادل كنندة شير انبساط گرفته است. | و) از عدم گرفتگي لولة مويين متعادل كننده اطمينان حاصل كنيد . |
| |||
ز) فشار رانش پايين است . | ز) شير تنظيم آب تغذية كندانسور را امتحان كنيد . ميزان شارژ گاز سيستم را كنترل كنيد . |
| |||
ح) بار تحميل شده به اواپراتور كم است . | ح) ظرفيت سيستم را با ميزان بار مقايسه كنيد . در صورت نياز ظرفيت را كاهش دهيد . |
| |||
و) كويل اواپراتور برفك زده است . | و) برفك را برطرف كنيد . |
| |||
| |||||
كوران هوا |
| ||||
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
| |||
الف) توزيع نامناسب هوا . | الف) دريچه هاي ورودي و خروجي هوا را مجدداً تنظيم كنيد . |
| |||
ب ) پايين بودن بيش از حد دماي اتاق . | ب) تنظيم ترموستات ، دريچة هواي برگشت ، و كليد قطع فشار ضعيف را امتحان كنيد . |
| |||
كمبود هوادهي دريچه ها | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) كمبود ظرفيت سرمايي . | الف) ميزان تغيير دماي مرطوب هوا را در حين عبور از كويل سردكننده امتحان كنيد . ظرفيت سرمايي دستگاه را با بار سرمايي اعمال شده به آن مقايسه كنيد. |
ب) نادرست بون دور دمنده و ميزان افت فشار در حين عبور از آن . | ب) افت فشار در د منده را با استفاده از جريان سنج امتحان و در دمنده را تصحيح كنيد. |
ج) افت فشار نادرست در كويل اواپراتور . | ج) افت فشار در كويل را با جريان سنج امتحان كنيد . فيلترها ، تيغه هاي منحرف كننده ، كانال هوا و پره هاي كويل را از نظر وجود موانع خارجي ، بازديد كنيد . |
د) تلاطم بيش از حد هواي خروجي دمنده . | د) در زانوهاي تيز كانال برةهادي نصب كنيد . |
هـ) تنظيم ناصحيح دمپرهاي اصلي و سرانشعابهاي هوا در كانالهاي هوا . | هـ) دمپرها را بازديد و هوادهي را بررسي كنيد . |
و) مقاومت بالاي كانال هوا . | و) ابعاد كانالها و زانوها را كنترل كنيد . داخل كانالها را از نظر وجود موانع خارجي بازديد كنيد . سفتي تسمه را امتحان كنيد . |
ز) پايين بودن دور دمنده . | ز) سيستم كنترل دور موتور دمنده را امتحان كنيد . اگر موتور دمنده چند دور است ، قطر پوليهاي آن را امتحان كنيد . |
ح) اشتباه بودن جهت گردش دمنده . | ح) جهت صحيح گردش پروانة دمنده را از روي علامت پيكان ( ) حك شده روي بدنة دمنده مشخص كنيد . جهت گردش پروانه را با معكوس كردن جهت دوران موتور ، عوض كنيد . |
و) كثيف بودن فيلترها . | و) فيلترها را تميز و در صورتي كه از نوع يك بار مصرف هستند تعويض كنيد . |
هوادهي زياد | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) بزرگ بودن پولي موتور دمنده . | الف) سرعت دمنده را با تعويض پولي موتور ، اصلاح كنيد . |
ب) تنظيم ناصحيح دريچه هاي توزيع هوا . | ب) دريچه ها را تنظيم كنيد . |
ج) كمتر بودن مقاومت شبكة كانال از ميزان برآورده شده . | ج) دور دمنده را كمتر كنيد . |
سروصداي هوا (سوت زدن) | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) ناهمواري سطوح داخلي سيستم كانال . | الف) سطوح داخلي كانالها را در امتداد جريان هوا شكل دهيد . |
ب) وجود سوراخ يا شكافهاي ريز در كانال يا بدنة دستگاه . | ب) لبه هاي بلند شدة كانالها را صاف كنيد . همة سوراخها را كيپ كنيد . |
ج) زياد بودن دور دمنده در مقايسه با ميزان صدا و نوع سيستم . | ج) در صورت امكان دور دمنده را كاهش دهيد . يا اينكه براي كانالها ، عايق صوتي مناسب پيش بيني كنيد (عايق صوتي بايد از نوع نسوز باشد). |
د) وجود مانع در دريچه ها . | د) در صورت امكان موانع موجود را به نحوي كه تعادل سيستم برهم نخورد از سرراه برداريد . |
هـ) سرعت بيش از حد هوا در دريچه ها . | هـ) جريان هوا در داخل سيستم را مجدداً متعادل كنيد . |
به گوش رسيدن صداي خراشيدگي از داخل پلنيوم دستگاه | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) برخورد پروانة دمنده با محفظه آن . | الف) پروانه را به صورتي كه بتوان آزادانه گردش كند تنظيم كنيد . |
قژقژ كردن و جيغ كشيدن دستگاه | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) شل بودن تسمه ها . | الف) تسمه ها را سفت كنيد . |
ب) كثيف بودن ياتاقانها . | ب) ياتاقانها را تميز كنيد . |
ج) گيرداشتن ياتاقانها . | ج) ياتاقانها را باز و بعد از حصول اطمينان از سالم بودن محور ، آنها را تعويض كنيد . |
تِق تِق كردن دستگاه | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) لق بودن محفظة فيلتر . | الف) محفظة فيلتر را در جاي خود محكم كنيد . |
ب) شل شدن بستهاي نگهدارندةكابل برق . | ب) بستها را خوب محكم كنيد . |
ج) ارتعاش حباب گرمايي . | ج) بستهاي نگهدارندة حباب را سفت كنيد . |
د) برخورد لوله به بدنة دستگاه . | د) فاصلة بين لوله و بدنه را در محل برخورد فلز با فلز عايق كنيد . |
هـ) شل بودن پيچهاي بدنه . | هـ) پيچهاي شل شده را سفت كنيد . |
فشار روغن كافي نيست | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) روغن بيش از اندازه كف مي كند . | الف) شير انبساط را تنظيم كنيد . گرمكن محفظة ميل لنگ را بازديد كنيد . |
ب) سطح روغن پايين است . | ب) سطح روغن را بازديد و در صورت نياز روغن اضافه كنيد . |
ج) پمپ روغن خراب شده است . | ج) پمپ روغن را تعويض كنيد . |
د) لولة روغن باز شده و يا شكستگي پيدا كرده است . | د) مدار روغن را بازديد و اصلاح كنيد . |
هـ) پيچ درپوش ياتاقان ميل لنگ بسته نشده است . | هـ) محل نصب پيچ را بازديد و در صورتي كه نصب پيچ فراموش شده است آن را همراه با واشر مربوطه در جاي خود ببنديد . |
و) لولة برداشت صافي روغن شل شده ، ترك خورده و يا دهانة آن خراب شده است . | و) لولة انتقال را بازديد و اشكال آن را برطرف كنيد . |
فشار رانش كمپرسور از حد معمول بيشتر است | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) سيستم بيش از حد شارژ گاز شده است . | الف) مبرّد اضافي را تخليه كنيد . |
ب) هوا يا گازهاي غير قابل تقطير به داخل سيستم نفوذ كرده است . | ب) سيستم را هواگيري كنيد . |
ج) شير سرويس رانش كمپرسور كاملاً باز نيست . | ج) شير را كاملاً باز كنيد . |
د) لولة رانش گرفتگي پيدا كرده است . | د) علت را مشخص و اشكال را برطرف كنيد . |
هـ) گردش هوا ر كندانسور (نوع تبخيري و يا نوع هوايي) به خوبي انجام نمي گيرد . | هـ) موانع موجود در مسير عبور هوا را برطرف و كندانسور را تميز كنيد . |
و) كندانسور تميز نيست . | و) كندانسور را تميز كنيد . |
ز) لوله هاي آب كندانسور (نوع آبي)رسوب گرفته اند . | ز) لوله ها را تميز كنيد . |
ح) ميزان آب تغذية كندانسور (نوع آبي) كم و يا دماي آن خيلي بالاست . | ح) عملكرد شير تنظيم آب را بررسي و آن را متناسب با نياز كندانسور تنظيم كنيد . |
فشار رانش كمپرسور كم است | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) سيستم كمبود گاز دارد . | الف) محل نشت گار را پيدا و بعد از ترميم آن به سيستم مبرّد اضافه كنيد . |
ب) جريان آب در كندانسور زياد است . | ب) شير كنترل آب ورودي كندانسور را تنظيم كنيد . |
ج) مايع مبرّد از اواپراتور به كمپرسور مي ريزد . | ج) نحوة كاركرد شير انبساط را بررسي كنيد . همچنين وضعيت نصب حباب حساس و كيفيت عايقكاري آن را بررسي و در صورت نياز اصلاح كنيد . |
د) سوپاپ رانش يا شير اطمينان كمپرسور نشتي دارد . | د) سوپاپ يا شير اطمينان را تعمير و يا تعويض كنيد . |
كمپرسور استارت مي شود اما سيم پيچ استارت در مدار باقي مي ماند | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) ولتاژ تغذيه پايين است . | الف) ولتاژ را بالا ببريد . |
ب) سيمكشي اشكال دارد . | ب) سيمكشي را به كمك نقشة سيمكشي بررسي كنيد. |
ج) رله خراب شده است . | ج) عملكرد سيستم را با فرمان دستي امتحان كنيد. در صورت معيوب بودن رله آن را تعويض كنيد . |
د) خازن راهبر اتصال كوتاه شده است . | د) خازن را از مدار خارج و كمپرسور را استارت كنيد . اگر اشكال برطرف شد ، خازن معيوب را تعويض كنيد. |
هـ) سيم پيچهاي اصلي و راه اندازي اتصال كوتاه شده اند . | هـ) مقاومت سيم پيچها را امتحان كنيد . در صورت وجود اتصال كوتاه ، استاتور را تعويض كنيد. |
و) خازن راه انداز ضعيف شده است. | و) ظرفيت خازن را اندازه بگيريد . در صورت كم بودن ظرفيت ، خازن را تعويض كنيد . |
ز) فشار رانش بالاست . | ز) شير سرويس رانش را بازديد كنيد . |
ح) كمپرسور سفت كار مي كند . | ح) سطح روغن و چسبندگي آن را بازديد كنيد . |
كمپرسور صدا مي كند | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) فونداسيون كمپرسور ضعيف است يا پيچهاي آن شل شده اند . | الف) ابعاد فونداسيون را بازديد كنيد . لايي فلزي را بازديد كنيد . تمام پيچهاي نصب كمپرسور را سفت كنيد . |
ب) ميزان روغن گردشي در سيستم بيش از حد مورد نياز است و موجب توليد صدا مي شود. | ب) سطح روغن را بازدي و مقادير اضافي آن را تخليه كنيد . |
ج) سر و صداي كمپرسور ناشي از برگشت مبرّد به خط مكش است. | ج) محل نصب حباب حساس شير انبساط و نحوة اتصال آن روي لولة مكش را بازديد كنيد . شير انبساط را تنظيم دوباره كنيد . لولة مكش را در نزديكي دهانة مكش كمپرسور به حالت شترگلو در آوريد تا از سرازير شدن مبرّد به كمپرسور در دورة خاموش آن جلوگيري كند . |
د) سرو صدا ناشي از فرسودگي قطعاتي چون پيستونها ، گژن پينها يا شاتونهاست . | د) قطعه يا قطعات فرسوده را مشخص و آنها را تعمير و يا تعويض كنيد . |
هـ) جريان مبرّد در داخل لوله ها محدوديت دارد . | هـ) از باز بودن شير رانش كمپرسور مطئمن شويد و در صورت نياز بعد از اين شير صدا خفه كن نصب كنيد . |
كمپرسور روغن ريزي دارد | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) بخارمكش مرطوب است و سبب كف كردن روغن مي شود . | الف) شيرهاي انبساط و حبابهاي گرمايي آنها را بازديد كنيد . لوله كشي مبرّد را وارسي كنيد . |
ب) فشار محفظة ميل لنگ به علت فرسودگي رينگهاي پيستون بالا رفته است . | ب) رينگها و واشرهاي فرسوده را تعويض كنيد . |
ج) كمپرسور زود به زود روشن و خاموش مي شود . | ج) دستگاه كنترل فشار را بازديد و فشارهاي قطع و وصل آن را متناسب با شرايط كاري تنظيم كنيد . در صورت خراب بودن دستگاه كنترل فشار ، آن را تعمير و يا تعويض كنيد . |
برگشت روغن به محفظه ميل لنگ انجام نمي گيرد | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) لوله كشي مبرّد به طور صحيح انجام نشده است. | الف) لوله كشي را بررسي و در صورت لزوم اصلاح كنيد . |
ب) ميزان شارژ مبرّد ناكافي است . | ب) محل نشت گاز را پيدا و پس از ترميم آن به سيستم ، مبرّد اضافه كنيد . |
ج) فشار در محفظة ميل لنگ بالاست . | ج) رينگ پيستون را بازديد كنيد ، كاركرد جداكنندة روغن را بررسي كنيد . |
د) شير جداكنندة روغن درست كار نمي كند . | د) كاركرد جداكنندة روغن را بررسي كنيد . |
كمپرسور زود به زود روشن و خاموش مي شود | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) بادزن اواپراتور كار نمي كند . | الف) كلية اتصالات الكتريكي ، فيوزها ، بي متالها و كليدهاي پرشي را بازديد كنيد. |
ب) كويلهاي اواپراتور در اثر تجمع برفك و يا گردوغبار دچار گرفتگي شده اند . | ب) كويلها را تميز يا برفك زدايي كنيد . |
ج) حباب حساس شير انبساط تخليه شده است. | ج) حباب رااز روي لولة مكش بازكنيد و در كف دست نگاه داريد . دست ديگر خود را روي لولة مكش قرار دهيد . اگر مبرّد در لوله جريان داشته باشد ، حباب حساس گاز خود را از دست داده است . اگر هيچ جرياني را تشخيص نداديد ، شير انبساط را تعويض كنيد . |
د) دستگاه كنترل فشار ، روي فشارهاي قطع و وصل بسيار نزديك به هم تنظيم شده است . | د) دستگاه كنترل فشار را بازديد و فشارهاي قطع و وصل آن را متناسب با شرايط كاري تنظيم كنيد. در صورت خرابي دستگاه، آن را تعويض كنيد . |
هـ) شيربرقي خط مايع نشتي دارد . | هـ) شير را تعمير و يا تعويض كنيد . |
و) سوپاپ رانش نشتي دارد. | و) صفحه سوپاپ را تعويض كنيد . |
ز) فشار رانش پايين است. | ز) شير تغذية آب كندانسور را بازديد و تنظيم كنيد . ميزان شارژ گاز سيستم را بازديد كنيد . |
كمپرسور مدت زيادي كار مي كند | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) كنتاكتهاي كنترل به يكديگر چسبيده اند. | الف) آنها را بازديد ، تعمير يا تعويض كنيد. |
ب) ظرفيت كمپرسور خيلي كم است. | ب) براي افزايش ظرفيت بايد دور كمپرسور را با استفاده از پولي كوچكتر بالا بر و يا خود كمپرسور را عوض كرد . |
ج) سيستم كمبود گاز دارد . | ج) سيستم را نشت گيري و به آن مبرّد اضافه كنيد. |
د) فشار رانش كمپرسور به علت شارژ اضافي مبرّد ، وجود هوا در كندانسور و يا كثيف بودن كندانسور ، از حد مجاز بالاتر رفته است. | د) مبرّد اضافي را تخليه ، سيستم را هواگيري ، و كندانسور را تميز كنيد . |
هـ) سوپاپهاي كمپرسور نشتي دارند. | هـ) سوپاپ معيوب را تعمير و يا تعويض كنيد . |
كمپرسور يكسره كار مي كند | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) گاز سيستم كم است . | الف) محل نشت گاز را ترميم و سيستم را دوباره شارژ كنيد. |
ب) كنتاكتهاي كنترلها چسبيده اند . | ب) كنتاكتها را تميز و يا كنترل را تعويض كنيد . |
ج) كندانسور كثيف شده است. | ج) كندانسور راتميز كنيد . |
د) دماي محيط خيلي بالاست. | د) دستگاه تهويه مطبوع را به محل خنكتري منتقل كنيد. |
هـ) سيستم هوا دارد. | هـ) سيستم را هواگيري كنيد . |
و) بازده كمپرسور افت كرده است . | و) سوپاپها و پيستونها را بازرسي كنيد . |
ز) شير انبساط يا صافي آن آشغال گرفته است. | ز) شير و صافي آن را تميز و يا تعويض كنيد . |
ح) كويل اواپراتور برفك زده يا كثيف شده است. | ح) كويل را تميز يا برفك زدايي كنيد. |
ط) عايق لوله ها صدمه ديده است. | ط) عايقها را ترميم و يا تعويض كنيد . |
ي) بار تحميل شده به سيستم بسيار زياد است. | ي) درها را ببنديد. دستگاه تهويه مطبوع را با واحد بزرگتري تعويض كنيد . |
لوله ها بسيار داغ مي شوند | |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) سيستم كمبود گاز دارد . | الف) محل نشت را ترميم و سيستم را دوباره شارژ كنيد. |
ب) كنترل كننده روي دماي بالا تنظيم شده است . | ب) كنترل كنندة دما را دوباره تنظيم كنيد . |
ج) شير انبساط يا صافي آن آشغال گرفته است . | ج) شير و صافي آن را تميز و يا تعويض كنيد . |
د) بازده كمپرسور پايين است | د) سوپاپها و پيستونها را بازرسي كنيد . |
هـ) شير انبساط روي دماي خيلي بالا تنظيم شده است . | هـ) شير را روي دماي پايينتر تنظيم كنيد . |
و) كويل اواپراتور برفك زده يا كثيف شده است . | و) كويل را تميز يا برفك زداي كنيد . |
ز) كويلهاي سردكننده خيلي كوچك هستند . | ز) سطوح كويلها را افزايش دهيد ، يا كويلها را تعويض كنيد . |
ح) دستگاه تهويه مطبوع خيلي كوچك است . | ح) دستگاه ديگري در محل نصب يا از دستگاه بزرگتر استفاده كنيد. |
ط) شير انبساط خيلي كوچك است . | ط) با استفاده از شير انبساط بزرگتر ، فشار مكش را بالا ببريد . |
ي) لوله هاي گاز دچار گرفتگي شده و يا قطر آنها كم است. | ي) گرفتگي لوله را برطرف يا از لوله با قطر بزرگتر استفاده كنيد . |
عيب و علت احتمالي | چارة احتمالي |
الف) مدار فرمان درست كار نمي كند . | الف) سيستم فرمان را بازديد و علت بروز اشكال را مشخص نيد . |
ب) بي متان عمل كرد و يا فيوز سوخته است. | ب) بي متال را برجا (ري ست) كنيد . فيوزها سوخته را تعويض كنيد . علت را بررسي و برطرف كنيد. |
ج) كليد اصلي برق قطع است . | ج) كليد را ببنديد . |
د) سيستم گاز ندارد و كنترل فشار پايين عمل كرده است. | د) فقدان گاز موجب آن مي شود كه گاز كافي براي عبور از كنترل فشار پايين وجود نداشته باشد . سيستم را دوباره شارژ و نشتي گاز را مشخص و برطرف كنيد. |
هـ) شير برقي در حالت بسته قرار دارد. | هـ) بوبين نگهدارندة شيربرقي را بازديد و در صورتي كه سوخته و يا خراب شده است آن را تعويض كنيد . |
و) كنتاكتهاي كنترلها كثيف هستند . | و) كنتاكتها را تميز كنيد. |
ز) فيوز قطع فشار بالا و يا فيوز ايمني فشار روغن بيرون پريده است . | ز) ممكن است شير سرويس رانش كمپرسور كاملاً باز نباشد. سطح روغن را بازديد كنيد . تكمة فيوز را فشار دهيد . سيمكشي را بازديد كنيد . |
ح) موتور كمپرسور سوخته و يا خراب شده است. | ح) موتور را تعمير و يا تعويض كنيد . |
ط) كمپرسور گريپاژ كرده است. | ط) محل و علت گريپاژ را مشخص كنيد . كمپرسور را تعمير و يا تعويض كنيد . |
ي) سيستم بي بار كننده ، كمپرسور را جهت راه اندازي بي بار نكرده است . | ي) سطح و فشار روغن را بازديد كنيد . صحت عملكرد سيستم كنترل ظرفيت را امتحان كنيد . پيستونهاي دستگاه بي بار كنندة كمپرسور را بازديد كنيد. |
تیم فنی یونیک مفتخر است که توانسته قدمی در جهت کمک به تولید ملی بردارد و با کمک طراحی و همکاری مهندسین ایرانی توانسته است پکینگ برج های مکعبی ابارا را با ضخامت بیشتر و کیفیتی مطلوب و هزینه ای کمتر تولید کند.
برای کارشناسی و اطلاع از قیمت ها تماس حاصل فرمایید
۰۹۱۹۴۹۱۱۶۴۰ 📞
۰۹۱۲۰۷۲۸۵۷۳ 📞